使い捨て紙コップの本体

いわゆるカップ本体は前面に切り抜かれた扇形のピースで、使い捨て紙コップの底は異なる規格に切り抜かれた紙ロールです。スリット[クロスカット]印刷、ダイカット、成形の4つのプロセスには4種類の機械があり、4つの機械はすべて作動中に圧縮空気という補助リソースを備えています。設備には、カッティングマシン、ダイカットマシン、（プリプレス設備：製版、版乾燥、）印刷機、紙コップ成形機があります。

冷たい飲み物用の使い捨て紙コップの製造工程は、紙コップのベースに直接印刷、打ち抜き、成形、食品用ワックスを表面スプレーする工程です。ホットドリンクカップの製造工程は、紙コップのベース紙を紙コップ用紙にラミネートし、印刷、打ち抜き、成形加工する工程です。ホットドリンクカップはフィルムでコーティングする必要があり、ワックスを塗ることはできません。熱でワックスが溶けて体に害を及ぼす可能性があるためです。これが違いです。紙コップの印刷には、柔軟な水性インクを使用します。生の紙については、多くの製紙会社が印刷と打ち抜きのサービスを提供しているため、最初に紙コップと紙ボウルの製造会社を設立するための投資を行うときは、印刷および打ち抜きされた紙コップシートを購入するだけで済みます。印刷と打ち抜きのコストは紙コップと紙ボウルの製造コストの大きな割合を占めないため、コストは主に紙コップの仕様、サイズ、重量によって決まります。